Le groupe japonais Nec est entré en phase de développement d’un nouveau plastique révolutionnaire qui va permettre à presque tous les gadgets électroniques d’être “plus en symbiose avec l’environnement et de régler la problématique de la chaleur qui reste un frein très important pour les fabricants de produits électroniques.” 90 % de ce nouveau bioplastique qui offre apparemment une meilleure conductivité est composé d’une plante (le Kenaf, une espèce d’hibiscus) et les 10 % restant sont en fibre carbone, une matière légère et très résistante. Le problème du refroidissement est essentiel avec la miniaturisation constante des appareils. Ici, au lieu de chercher à refroidir l’enveloppe d’un objet, on essaie de mettre au point un matériau qui se refroidit de lui-même très rapidement.

Les bioplastiques sont l’objet de nombreuses recherches dans les labos, comme à l’Institut de biotechnologie de l’EPF de Zurich, qui travaille sur la production de bioplastique avec des bactéries. Hydrophobe et élastique comme son homologue de l’industrie chimique, il est surtout biodégradable. Les applications à venir intéressent la médecine, car le bioplastique ainsi produit est facilement dégradable dans l’organisme humain. Une qualité essentielle pouvant servir dans la fabrication de vaisseaux sanguins artificiels, de fils de suture ou même pour des médicaments délivrés très lentement dans le corps.

Voir à ce sujet, les recherches effectuées sur les nano-robots, sur le site Expo Nano.

Voir également ce site sur les Bioplastiques et biopolymères (BioPortail du Canada)

Mise à jour du vendredi 13 avril :
TOKYO (AFP) - Sharp, pionnier japonais des téléviseurs à écran à cristaux liquides et leader mondial des panneaux solaires, a annoncé vendredi avoir développé un matériau composé en partie de plastique végétal dont les caractéristiques physiques le rendent pour la première fois recyclable.
“Nous avons développé une nouvelle technologie de mélange de bio-plastique avec du polystyrène grâce à laquelle le matériau présente une endurance, une résistance aux hautes températures et une consistance permettant son utilisation répétée”, a expliqué Sharp dans un communiqué.
Lire le communiqué >>
Photo : Projet de microcapsule pressurisée pour le transport de l’oxygène. © Tim Fonseca, All Rights Reserved